Con il suo nuovo stile, ottima qualità, eccellente servizio clienti, e prestazioni eccezionali, Texpack ha ottenuto una buona reputazione nei mercati nazionali e esteri.
Una buona reputazione è strettamente legata ai severi requisiti in materia di progettazione del prodotto, selezione del materiale, produzione organizzativa e controllo della qualità.
Allo stesso tempo, abbiamo superato il sistema di qualità ISO9001, BSCI (Certificazione Commerciale Social Standard) e la certificazione Oeko-tex più autorevole (Sunflower).
Texpack specializzata nella progettazione e produzione di vari prodotti in poliuretano espanso, come cuscini e cuscini di cotone a rimbalzo lento.È specializzata nella produzione di vari sacchetti da imballaggio per lettiera, coperture per abiti, sacchetti per la spesa, rivestimenti protettivi, kit per utensili e così via.Stretto controllo in tutti gli aspetti della progettazione dello stile, della materia prima e dell'innovazione del processo, della produzione e della qualità.
Si mira al controllo della qualità del prodotto nel processo di produzione per garantire che il processo di produzione sia in stato controllato.
Analisi, diagnosi e monitoraggio delle tecniche operative e dei processi produttivi adottati nei processi di produzione, installazione e servizio che influenzano la qualità del prodotto.
Controllo materiale, tracciabilità e identificazione.Il tipo, il numero e i requisiti dei materiali e delle parti richiesti nel processo di produzione devono essere specificati per garantire la qualità dei materiali di processo e mantenere l’idoneità e l’idoneità dei prodotti durante il processo;identificare i materiali nel processo per garantire l’identificazione e la validazione Tracciabilità dello stato.
Controllo e manutenzione delle apparecchiature.Adottare disposizioni corrispondenti per strumenti di apparecchiature, strumenti di misurazione, ecc., che influiscano sulle caratteristiche di qualità del prodotto, e verificarne l’accuratezza prima dell’uso, conservarne e proteggere ragionevolmente tra due usi, e verificare e ricalibrare regolarmente;sviluppare attrezzature preventive.Un piano di manutenzione per garantire l’accuratezza dell’apparecchiatura e la capacità di produzione per garantire la capacità di processo continua.
Controllo e gestione dei principali processi produttivi.Per le caratteristiche di prodotto difficili da misurare, le competenze speciali necessarie per la manutenzione e il funzionamento delle apparecchiature
e i processi speciali per il controllo chiave;tempestiva miglioramento e correzione delle carenze nel processo, nel processo di produzione, monitorare con la frequenza appropriata 123456890 Misura, controllo e verifica dei parametri di processo per accertare se tutte le apparecchiature e gli operatori possano soddisfare i requisiti di qualità del prodotto.
controllo del documento.Assicurarsi che i requisiti di pianificazione del processo siano soddisfatti e che i documenti relativi al processo utilizzati siano versioni valide.
Controllo delle modifiche del processo.Garantire la correttezza della modifica del processo e della sua attuazione, specificare chiaramente le responsabilità e i permessi per la modifica, valutare il prodotto dopo la modifica e verificare l’effetto atteso della modifica.
Controllo dello stato di verifica.Utilizzare metodi adeguati per identificare lo stato di verifica del processo, identificare prodotti non verificati, qualificati o privi di valore mediante identificazione e identificare la responsabilità della verifica mediante identificazione.Controllo dei prodotti non conformi.Elaborare e attuare procedure di controllo dei prodotti non conformi, identificare tempestivamente i prodotti non conformi, identificare e conservare prodotti non conformi, determinare i metodi di trattamento per prodotti non conformi e monitorarli per impedire ai clienti di ricevere prodotti non conformi.
Uso inatteso di prodotti non conformi, per evitare costi inutili per l’ulteriore trasformazione di prodotti non conformi.
Metodo di controllo
Rafforzare l’ispezione e la supervisione;
Riempire in dettaglio i registri di qualità, chiarire le responsabilità e garantire la tracciabilità;
controlli rigorosamente il trattamento dei prodotti non conformi;
Rafforzare la manutenzione delle apparecchiature;
Utilizzare metodi di controllo statistico per controllare il processo di produzione, come grafici di controllo, procedure di campionamento statistico e programmi.